我認為它會(huì )深受人們的喜愛(ài)主要是得益于真空鍍鈦在食品接觸方面的安全性。相比水電鍍，真空鍍鈦在食品接觸方面有的優(yōu)勢，而且顏色也是水電鍍的，尤其是在真空鍍鈦后產(chǎn)品顏色所具有的強烈的金屬質(zhì)感。

整個(gè)真空鍍鈦是一個(gè)物理變化過(guò)程，是一種物理沉積現象?？蛇x用的鍍層材質(zhì)也比較廣泛，因而容易符合環(huán)保要求和食品安全的要求。

而水電鍍則是將需要電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。水電鍍一般使用的材質(zhì)為“六價(jià)鉻”和“三價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料。所以化學(xué)電鍍并不適用于食品接觸類(lèi)的產(chǎn)品。

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著(zhù)等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能***有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著(zhù)、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

卷繞式鍍膜機30年來(lái)有了較大的發(fā)展，鍍膜產(chǎn)品廣泛用于裝飾、包裝、電容器等領(lǐng)域中，可鍍光學(xué)、電學(xué)、電磁、導電等多種薄膜。所用基材有PE、PET、PI、PP、OPP、BOPP、紙、泡沫塑料及布等。一般塑料基薄膜材料含水量為1%～2%，紙含水量更大，一般為5%-7%，經(jīng)涂布烘干后，含水量仍有3%。由于基材含水量高，故鍍膜室由初始的單室發(fā)展到目前雙室或多室結構。蒸發(fā)源可以是電阻式、感應式、電子柬式以及磁控濺射式。雙室結構應用普遍，其優(yōu)點(diǎn)是：①可以蒸鍍放氣量較大的紙基材，并能保障鍍膜質(zhì)量。紙放出的大量氣體從卷繞室中被排走。由于卷繞室與蒸鍍室之間隔板窄縫很小，使放出來(lái)的氣體不易進(jìn)入蒸鍍室中；②單室結構必須配置較大的排氣系統才能保障蒸鍍時(shí)的工作壓力，而雙室結構中的蒸鍍室氣體量較小，可配小型抽氣機組，使設備成本降低，并節約能源；③卷繞室與蒸鍍室分別抽氣，可縮短抽氣時(shí)間。